重慶方管焊接材料及前后準備

　　重慶方管焊接材料及前后準備

　　重慶方管焊接施工流程

　　坡口準備→點固焊→預熱→里口施焊→背部清根(碳弧氣刨)→外口施焊 →里口施焊→自檢/專檢→焊后熱處理→無損檢驗(焊縫質量一級合格)

　　1. 焊接材料的選用

　　由于Q355鋼的冷裂紋傾向較大，應選用低氫型的焊接材料，同時考慮到焊接接頭應與母材等強的原則，選用E5015 (J507)型電焊條。

　　2. 坡口形式：(根據圖紙和設備供貨)

　　3. 焊接方法：采用手工電弧焊(D)。

　　4. 焊接電流：為了避免焊縫組織粗大，造成沖擊韌性下降，必須采用小規范焊接。具體措施為：選用小直徑焊條、窄焊道、薄焊層、多層多道的焊接工藝。焊道的寬度不大于焊條的3倍，焊層厚度不大于5mm。層至第三層采用Ф3.2電焊條，焊接電流100-130A;第四層至第六層采用Ф4.0的電焊條，焊接電流120-180A。

　　5. 預熱溫度：由于Q355鋼的Ceq>0.45%，在焊接前應進行預熱，預熱溫度T0=100-150℃，層間溫度Ti≤400℃。

　　6. 焊后熱處理參數：為了降低焊接殘余應力，減小焊縫中的氫含量，桁架方管，改善焊縫的金屬組織和性能，在焊后應對焊縫進行熱處理。熱處理溫度為：600-640℃，恒溫時間為2小時(板厚40mm時)，升降溫速度為125℃/h 。

　　重慶方管焊前預熱

　　在翼緣板焊接前，q355d方管，首先對翼緣板進行預熱，恒溫30分鐘后開始焊接。 焊接的預熱、層間溫度、熱處理由熱處理控溫柜自動控制，采用遠紅外履帶式加熱爐片，微電腦自動設定曲線和記錄曲線，熱電偶測量溫度。預熱時熱電偶的測點距離坡口邊緣15mm-20mm。